Двустороннее соглашение о расторжении договора с импортером. Расторжение договора подрядчиком. Рассторжение контракта в одностороннем порядке по инициативе Поставщика, возврат обеспечения контракта

Производство строительных материалов всегда приносило хороший доход. Это также касается и пенопласта. На сегодняшний день этот материал пользуется огромным спросом на отечественном рынке. Если вы решили открыть собственное дело и сколотить хорошее состояние, обратите внимание на бизнес-план производства пенопласта. Для реализации этой идеи не понадобится большой стартовый капитал, как например в случае с , поэтому заняться таким делом может любой начинающий предприниматель.

Регистрация

Незаметно открыть цех в большом помещении и установить в нем достаточно громоздкое оборудование, не получится. Производство пенопласта в домашних условиях нужно в любом случае легализовать. Это позволит вам реализовать товар по безналичному расчету крупными партиями. А это весомое преимущество.

На старте можно зарегистрировать ИП и платить единый налог. Открывать полноценную фирму и платить налоги в полном объеме на этапе становления слишком накладно. Это может привести ваш бизнес к банкротству. Когда предприятие начнет расширяться, можно открыть ООО и работать по упрощенной системе налогообложения.

Месторасположение

Чтобы правильно выбрать географическое месторасположение предприятия, необходимо провести тщательное исследование рынка. Самыми благоприятными для ведения бизнеса являются те регионы, в которых предложения данного продукта, полностью не покрывают спрос. В таком месте можно смело запускать свой коммерческий проект.

Не забудьте четко проработать и внести в бизнес-план пути сбыта готового материала. Это очень важный момент, от которого во многом зависит доходность вашего предприятия. Кроме того, следует учесть и сезонность бизнеса. В период, когда спрос на продукцию падает, можно перейти на производство изделий из пенопласта. Это позволит вам обеспечить стабильный круглогодичный доход.

Основной потребитель пенопласта – . Каждая из них уже сотрудничает с другими производителями. Нужно привлечь их внимание к своему товару низкими ценами, но в то же время хорошим качеством. Чтобы обеспечить стабильный сбыт продукции, необходимо найти постоянных оптовых покупателей, например и заключить с ними договора.

Помещение

К зданию, в котором будет расположено оборудование для производства пенопласта, предъявляют особые требования. Мини-завод должен состоять из трех помещений, которые изолированы друг от друга специальным огнестойкими щитами:

• Производственный цех — 70 кв. метров;
• Товарный склад – 50 кв. метров;
• Склад для сырья – 10 кв. метров.

В цех следует подвести воду и электричество. Высота потолков в этом помещении не должна быть меньше, чем 5 метров.

Что касается месторасположения цеха, то лучше всего подыскать помещение за городом. Аренда там буде намного дешевле, что существенно повлияет на время окупаемости бизнеса.

Схема: оборудование для производства пенопласта

Необходимое оборудование

Запустить небольшое предприятие намного проще, чем крупный бизнес. Если вы ограничены в финансах, можно открыть мини производство пенопласта с производственной мощностью 50 кв. метров материала за смену. Оно обойдется вам намного дешевле.

Полноценная линия по производству пенопласта состоит из следующих агрегатов:

• Предвспениватель – 250 тыс. рублей;
• Машина для вторичного вспенивания – 40 тыс. рублей;
• Парогенератор – 80 тыс. рублей;
• Блок-форма – 150 тыс. рублей;
• Вентилятор для сушки – 20 тыс. рублей;
• Паровой аккумулятор – 85 тыс. рублей;
• Дробилка – 55 тыс. рублей.

Это оборудование не требует особого обслуживания. Его установку можно выполнить своими силами. Но, как и в любом другом деле, здесь существуют свои нюансы, которые в дальнейшем могут негативно повлиять на себестоимость продукта. Поэтому лучше доверить установку оборудования специалистам.

Одна блок форма для производства пенопласта не сможет обеспечить высокую производительность. Желательно приобрести сразу две единицы. Если вы планируете выпускать продукцию в больших объемах, купите стол для порезки, оснащенный электрическим резаком.

Персонал работников

Не думайте, что для современного станка по производству пенопласта не понадобится обслуживающий персонал. Чтобы обеспечить непрерывную работу предприятия, необходимо сформировать штат.

Для работы в одну смену вам понадобится 1 технолог и 4 рабочих. Кроме того, в штате должен быть человек, который занимается уборкой помещений. Для решения вопросов, касающихся налогообложения и бухгалтерского учета нужно нанять грамотного специалиста.

Расходы

Один из наиболее важных этапов при составлении бизнес плана мини производства пенопласта – это подсчет расходов:

• Оборудование – 900 тыс. рублей;
• Зарплата сотрудникам – 100 тыс. рублей;
• Дополнительные расходы (аренда помещения, уплата электричества и т. д.).

Если ваше предприятие будет работать в две смены 5 дней в неделю, первоначальные расходы окупятся буквально за 3-5 месяцев. Это касается только закупки оборудования и сырья. Расходы на аренду помещения и зарплату сотрудников будут ежемесячными.

Расчет себестоимости продукции

Один кубометр материала стоит примерно 1 тыс. рублей. Общие затраты на его изготовление составляют 600 рублей. Соответственно, если завод по производству пенопласта выпускает в день 50 кубометров продукции, вы будете получать прибыль примерно 450 тыс. рублей в месяц.

Рентабельность такого бизнеса достигает 20%. Это отличные показатели, которых трудно добиться в каком-то другом направлении предпринимательской деятельности. Если вы ищите выгодную бизнес идею производство пенопласта – идеальный вариант для того, чтобы открыть собственное прибыльное дело.

Сырье и технология

Полистирольный пенопласт производят из специального вспенивающегося пенополистирола. Его стоимость во многом зависит от производителя и фракции. Цена сырья для производства пенопласта колеблется в пределах 2 доллара за 25 кг.

При закупке пенополистирола уделите особое внимание его качеству. Отечественное сырье можно купить по низкой цене, но это может негативно отразиться на качестве готовой продукции. Импортный пенополистирол позволяет получить высококачественный материал с небольшим количеством брака. В последнее время основное сырье закупают в Китае.

Обратите внимание на качество полистирола, а также на продолжительность его хранения. Чем старше сырье, тем продолжительнее по времени будут проходить процесс вспенивания и тем труднее достичь плотности вспененной гранулы.

Что нужно для производства пенополистирола?

• Сырье (пенополистирол вспенивающийся);
• Пар (температура около 110 градусов);
• Электричество (напряжение 980 Вт);
• Холодная вода;
• Оборудование.

Технология производства

Когда исходный материал попадает в предвспениватель, гранулы надуваются и превращаются в шарики. При необходимости этот процесс повторяют. После вспенивания гранулы увеличиваются в объеме. Эту технологию производства пенопласта используют для изготовления материала невысокой прочности.

Видео по теме Видео по теме

На следующем этапе вспененные гранулы подают в бункер. Там их выдерживают 24 часа. За это время полуфабрикат высыхает и внутри гранул нормализуется давление. После этого его засыпают в блок-форму и формируют, воздействуя на гранулы паром. Если вас заинтересовало производство пенопласта, видео процесса поможет разобраться в нем подробнее.

• 1 Перспективное решение — изготовлении пенопласта
• 2 С чего начать производство пенопласта
• 3 Нужно ли разрешение для производства пенопласта
• 4 Сколько нужно денег для производства пенопласта
• 5 Технология производства пенопласта
• 6
  • • 6.0.1 Плюсы производства пенопласта
    • 6.0.2
• 7 Сколько можно заработать
• 8 Сколько денег нужно для старта бизнеса
• 9 Какое оборудование выбрать для изготовления пенопласта
• 10 Какой ОКВЭД необходимо указать
• 11 Какие документы нужны для открытия
• 12 Какую систему налогообложения выбрать для производства пенопласта
• 13 Нужно ли разрешение
• 14 Технология производства
• 15 Новичку в производстве пенопласта

Как известно на развитие того или иного бизнеса влияет ментальность местного населения, а также опыт ведения бизнеса в своей или же чужой стране. Так бизнес развивается по своим отдельным национальным группам.

Например, немцы вот уже многие годы представляют огромную и серьезную структуру, которая занимается промышленностью. Исторически сложилось так. Что именно немцы были первыми создателя и теми, кто развивал промышленность.

А вот в России вследствие ее социалистического прошлого не существует такой специализации. Бизнес начал развиваться фактически из того, что было актуально в стране. Так вначале 90-х в сфере бизнеса начали появляться первые торговцы или скорее торгаши.

А следующий этап, конец 90-х принес уже криминальный бизнес, где правили новые русские. Дальше деятельность начала развиваться в сфере торговли недрами и возрождении государственных предприятий.

Но ни одна из этих волн не создала стремление бизнесменов создавать огромные производства или строить бизнес на переработке. В малом бизнесе такая идея как производство практически не встречается. Даже не смотря на то, что перспектива в данной сфере огромная.

Перспективное решение — изготовлении пенопласта

Мы хотели бы рассказать вам о чудесной бизнес-идее малого производства — это изготовление пенопласта, который сегодня широко используется .

Пенопласт - это строительный материал, состоящий из мелких шариков самого разного диаметра.

В середине этих шариков может находиться либо воздух, либо газ. И в зависимости от того какое исходное сырье было использовано для изготовления пенопласта, он делится на группы.

Каждая из них имеет свои особенности. Именно первоначальное сырье и определяет, где и каким образом лучше всего использовать определенный вид пенопласта.

Так, например, пенополиуретан хорошо взаимодействует с различными поверхностями и имеет низкую тепло проводимость. Таким образом, с ним легко работать в ходе строительных операций.

Такой продукт как пенопласт востребован, не только благодаря своим особенностям, но и благодаря своей не высокой цене. Спрос на этот практически универсальный продукт растет с каждым годом.

И такой стабильный рост будет наблюдаться еще несколько лет.

А если на рынке существует спрос, то это значит, что малый бизнес превратится в перспективное и прибыльное дело.

С чего начать производство пенопласта

Если вы решили развивать свой бизнес в сфере производства пенопласта, то у вас должны быть следующие критерии. Прежде всего, необходимо соответствующее помещение. Это может быть просторный ангар, высота потолков которого должна начинаться от 3,5 метров.

Кроме этого в данном бизнесе не мало важен фактор наличия рынка сбыта. Это основная проблема, даже не смотря на потребность производимого продукта высокая.

Практически в любом малом бизнесе в сфере производства необходимы вложения для приобретения сырья и оборудования. А это значит, что вложение средства вернутся к хозяину через некоторый период времени.

Что касается рынка сбыта пенопласта, то он весьма конкурентный. И если вы не будете иметь предварительной договоренности с несколькими фирмами, то сбывать свой товар вам будет сложно. Необходимо заняться организацией сбыта уже на этапе организации самого бизнеса, для того что бы работать под заказ. А не искать или ждать своего клиента.

Нужно ли разрешение для производства пенопласта

Для создания производства вам необходимо легализировать его, вследствие чего вы потратите много времени и усилий для оформления необходимых документов.

Сколько нужно денег для производства пенопласта

Также необходимо помнить о финансовых вложениях для приобретения оборудования. Этот вид бизнеса нельзя отнести к тем, что можно начинать с нуля. Для того чтобы приобрести оборудование вам потребуется около 15 тысячи долларов. И это лишь минимальная сумма.

Технология производства пенопласта

Технологический процесс изготовления пенопласта простой. Он состоит из нескольких этапов. Сначала необходимо приготовить специальное сырье, вспенить его и высушить. Далее продукция отстаивается и приобретает необходимую вам форму.

Плюсы производства пенопласта

Что касается плюсов, то в данном бизнесе существует перспектива стратегического плана. Рост потребления продукта стремительно растет и такая тенденция будет наблюдаться на протяжении некоторого времени. Особенно это видно в сферах упаковки и строительства.

Данный вид товара имеет высокую оборачиваемость. Если правильно наладить сбыт, то в сезон ваш цех может работать и по 12 часов, без какой-либо загрузки складских помещений.

Производство пенопласта легко организовать, так как технологический процесс сравнительно легкий, оборудование не дорогое, а для работников стоят не высокие требования касательно квалификации .

При приобретении различных форм для изготовления товара, возможно, диверсифицировать номенклатуру товара. Это значит что вы сможете развивать свой бизнес и выпускать разные виды продукции для своих рынков.

Например, декоративные формы для украшения или же утепления стен. Небольшие формы для специальной упаковки бытовой техники или же продуктов питания.

Самый главный минус - это высокая конкуренция на рынке сбыта.

Кроме этого на начальном этапе бизнеса вам необходимы не малые финансовые вложения, как для малого бизнеса. Также вы должны помнить, что данный вид бизнеса считается сезонным.

В этой бизнес идее, как и в остальных, есть свои существенные плюсы и минусы. Но прежде чем вы решите начинать такой бизнес все тщательно просчитайте и составьте бизнес план.

После того как вы учтете региональные особенности вашего рынка, вы поймете насколько рентабельное будет это дело для вашей местности. Таким образом, вы оцените, и реальные каналы сбыта, и наличие конкуренции и насколько возможна организация такого производства.

Если вы решите создавать такой бизнес в небольшом городе, то плюсом может стать не дорогая рабочая сила, и меньшая сумма за аренду ангара. Но в таком случае должна присутствовать и транспортная составляющая. В целом это заманчивая идея, как для малого бизнеса, и ее перспектива велика.

Сколько можно заработать

При хорошо налаженном производстве ваша фирма по изготовлению пенопласта способна зарабатывать свыше 2 миллионов рублей в месяц, без вычета налогов и прочих ежемесячных расходов. К примеру, цена за один кубометр пенопласта колеблется в пределах 1200-2000 рублей. На начальных этапах производства, при наличии качественного оборудования, ваша фирма сможет изготавливать до 50 кубометров пенопласта каждый день, или 1000-1200 кубов в месяц. Себестоимость продукции и прочие ежемесячные затраты будут составлять не более 40% от общей прибыли, что гарантирует полную окупаемость бизнеса уже в течение второго полугодия.

Сколько денег нужно для старта бизнеса

Для начала производства вам потребуется затратить около 3 миллионов рублей, большая часть из которых пойдет на закупку необходимого оборудования (около 1-2 миллионов). Существенными статьями расходов также можно считать постройку необходимого помещения и закупку сырья. Более мелкие расходы составят оформление разрешительной документации на ведение бизнеса. Кроме стартовых вложений, следует учитывать и ежемесячные текущий расходы: на заработную плату сотрудникам фирмы, транспортные издержки, аренду помещения или оборудования (если таковая присутствует) и налоги.

Какое оборудование выбрать для изготовления пенопласта

Для изготовления пенопласта, потребуется закупить большое количество оборудования. Среди необходимого:

• Несколько парогенераторов.
• Предвспениватель.
• Автомат для повторного вспенивания.
• Бункер приема продукции.
• Формовые блоки.
• Паровой аккумулятор.
• Дробилки.
• Вентиляционные сооружения.
• Стол для резки пенопласта.
• Станок для торцевания и т.д.

Кроме того, следует построить и оборудовать места для перерыва и отдыха персонала.

Какой ОКВЭД необходимо указать

Для фирмы по изготовлению производства необходимо указать коды ОКВЭД из раздела “Обрабатывающие производства”. Наиболее подходящий для данного типа бизнеса является ОКВЭД 22.21: ПРОИЗВОДСТВО ПЛАСТМАССОВЫХ ПЛИТ, ПОЛОС, ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ .

Какие документы нужны для открытия

В первую очередь необходимо зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или ООО. Первая организационно-правовая форма потребует от бизнесмена: паспорт, ИНН код, квитанция об уплате государственной пошлины и нотариально заверенное заявление.

Какую систему налогообложения выбрать для производства пенопласта

Можно работать по упрощенной системе налогообложения.

Нужно ли разрешение

Для цеха по производству пенопласта потребуется получить разрешения от служб пожарного надзора и санэпидстанции. Никаких дополнительных разрешений и лицензий для производства и продажи пенопласта не потребуется.

Технология производства

Технология производства пенопласта можно подразделить на несколько этапов:

• Изначально происходит вспенивание исходного сырья, специального вспенивающегося полистирола. При этом, попадая в специальную камеру, гранулы полистирола превращаются в шарики. Данную процедуру проводят в несколько этапов, с целью достичь равномерного распределения шариков по объему.

Казалось бы, нет проще материала чем пенопласт. И тем не менее, буквально ни одна стройплощадка не обходится без его применения. Но сфера использования пенопласта не ограничивается одной лишь строительной отраслью – он применяется повсеместно. Это основная причина в пользу того, чтобы открыть собственное дело в этой нише. Несмотря на высокий спрос на материал, конкуренция здесь относительно невелика, а значит, самое время узнать, какова цена оборудования для производства пенопласта, и приступать к реализации проекта. Пенопласт – строительный материал, который представляет собой небольшую по весу ячеистую массу. Сложно переоценить технологические характеристики пенопласта – он обладает отличными тепло- и звукоизолирующими свойствами.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1500000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Основа любого дела, и эта сфера совсем не исключение, – четко составленный проект. Бизнес план производства пенопласта должен содержать на своих страницах подробный отчет об анализе конкурентов и рынка сбыта, необходимые расчеты стартового капитала и прибыльности предприятия, четкую стратегию развития цеха. Наличие бизнес-плана особенно важно, если собственных средств на запуск цеха у предпринимателя нет, а планируется привлекать их у , либо посредством банковских займов.
По оценкам экспертов, идеальным вариантом станет полное отсутствие в конкретном регионе конкуренции. Но и в этом случае, запускать полномасштабное предприятие с огромными мощностями экономически необоснованно. Чтобы наладить каналы сбыта и заявить о себе на современном рынке, лучше организовать мини завод по производству пенопласта. И уже потом, когда рентабельность предприятия будет высокой, а мощностей для удовлетворения запросов потребителей будет не хватать, можно задуматься о расширении бизнеса.

Какие вопросы предстоит предусмотреть, запуская завод по производству пенопласта в России?

Технология выпуска пенопласта

Технологическая схема производства пенопласта

Несмотря на то, что в процессе изготовления пенопласта происходят сложные физико-химические реакции, сама технология от этого сложнее не становится. Вот почему сегодня стало выгодно организовывать производство пенопласта в домашних условиях. Большой прибыли здесь ждать не приходится, но как приработок, не требующий особых временных и денежных затрат, такой вариант вполне имеет место быть.

Домашний бизнес особенно подойдет тем, кто владеет собственной недвижимостью, где можно разместить станки. И если говорить об оборудовании небольшой мощности, то много свободного пространства оно не потребует. Для этих целей частенько используется пустующий гараж либо хозпостройки на загородном участке.

Но какой бы путь развития будущего бизнеса не был бы выбран, важно разобраться в процессе.

В целом, технология производства пенопласта, может быть описана так:

• Вспенивание сырьевой массы. Гранулы полистирола после дозирования согласно рецептуре попадают в предвспениватель, где увеличиваются в размерах, приобретая форму шариков. То, сколько раз сырье будет подвергаться такой обработке, будет зависеть от желаемой массы готового продукта. Если запланировано получить пенопласт, который по массе меньше 12 кг, то компоненты вспениваются несколько раз.
• Вылеживание. Вспененный полуфабрикат затем отправляется в специальный бункер, где будет находиться следующие 12-24 ч. Здесь происходит просушка заготовки и стабилизация давления внутри нее.
• Формовка. Именно на этой стадии листовой пенопласт приобретает под действием водяного пара свою форму
• Разрезание блока. После того, как пенопласт достается из блок-формы, он отправляется на отлежку (≈24 ч). Здесь цельный монолит высыхает, а потом подвергается обрезке, чтобы в итоге получился лист качественного материала с заданными геометрическими параметрами.

Ничего сложного в технологии нет, но для получения на выходе высококачественного продукта, важно организовать строгий контроль за процессом.

Изготовление пенопласта в домашних условиях совсем не отличается от технологической цепочки, проходящей в цехе. Разница здесь только в оборудовании. В полноценном цехе используется автоматизированные линии, а вот в случае с домашним бизнесом преобладает ручной труд.

Техническое оснащение цеха по выпуску пенопласта

Производственная линия по изготовлению пенопласта

После того как продуманы все нюансы технологии и рецептуры, предстоит проанализировать рынок технического оснащения, чтобы купить оборудование для производства пенопласта. Выбор здесь большой, и комплектация линии будет зависеть от запланированных объемов выпуска продукции и имеющихся в наличии финансов.

Стандартная линия по производству пенопласта оснащена следующими машинами и аппаратами:

• Дозатор.
• Предвспениватель.
• Сушильный аппарат с вентиляторами.
• Блок-формы.
• Резательный станок.

Это основное оборудование. Для оптимизации процесса эксперты советуют приобрести еще дробилку для измельчения брака и упаковочный автомат. Обозначить точную стоимость всего комплекта оборудования довольно сложно – большое влияние на цену оказывает мощность линии. К примеру, чтобы оснастить цех станками производительностью до 20 м 3 /см, потребуется как минимум 500000 руб. А вот более мощное оборудование (до 40 м 3 /см) обойдется предпринимателю не менее чем в 800000 руб. Высокопроизводительная линия (мощностью до 100 м 3 /см) стоит не менее 1400000 руб. Но цена станков не должна становиться основополагающим фактором при выборе технического оснащения. Тут гораздо важнее марка оборудования и те условия, что предлагает поставщик – гарантийное обслуживание, срок гарантии.

Способов сэкономить на оснащении цеха не много – либо привезти оборудование для изготовления пенопласта из Китая, либо купить б/у линию. И первый вариант, конечно, лучше, поскольку азиатские станки, несмотря на свою невысокую стоимость, характеризуются неплохими показателями качества.

Требуемое для работы цеха сырье

Заключение договоров с поставщиками сырья – важный этап при организации собственного дела. Ведь именно от качества компонентов в конечном итоге будет зависеть и качество готовой продукции. Какое потребуется купить сырье?

Немаловажное преимущество технологической цепочки – практически полная безотходность. При получении некондиции, ее можно вновь отправить на перепроизводство.

Помимо воды, в производственном процессе задействован полистирол. И именно его выбору требуется уделить пристальное внимание. Полистирольные гранулы с виду похожи на полупрозрачные округлые камешки (0,2-3,5 мм в поперечнике). И в зависимости от того, какой пенопласт требуется получить на выходе, можно использовать ту или иную марку полистирола. К примеру, для производства пенопласта марки 50, требуется взять полистирол фракции №1 (самые маленькие гранулы). А чтобы выпустить пенопласт марки 15, необходимы самые крупные гранулы материала.

Цена сырья для производства пенопласта также играет немаловажную роль при выборе поставщика. Опытные предприниматели подтвердят, что отечественное сырье пусть и стоит несколько дешевле, зато качество его оставляет порой желать лучшего. А вот из более дорогого иностранного полистирола получается продукция высокого качества с меньшим количеством брака. Неплохой вариант – закупать основное сырье в Китае.

Какое помещение подойдет для организации цеха?

Даже бизнес по производству пенопласта в домашних условиях потребует, пусть и небольшого, но отдельного помещения. Если судить по оборудованию, то для организации полноценного цеха необходима обширная площадь (от 150 м 2) с высокими потолками (от 4 м). Основные требования, к производственному помещению, мало отличаются от тех, что предъявляются к прочим производствам – подвод водоснабжения, наличие электричества и хорошей вентиляции.

Чтобы открыть свое мини производство пенопласта получилось немного дешевле за счет того, что не пришлось арендовать такую большую площадь, можно хранить готовую продукцию не на закрытом складе, а на свежем воздухе. Но обязательное здесь условие – наличие укрытия изделий от дождя и солнца.

Проблемы сбыта готовой продукции

Пенопласт широко используется во многих сферах, но основной потребитель, которому будет осуществляться продажа готового продукта – строительные компании. Но наверняка, потенциальные клиенты уже с кем-то сотрудничают, а потому, «переманить» их на свою сторону можно только путем понижения цен, что не всегда выгодно предпринимателю. Тут важно начать искать выгодные контракты на поставку как можно раньше – еще до того, как купить станок для производства пенопласта. И только найдя оптовых потребителей, можно обеспечить полный сбыт готовой продукции со складов.

Поскольку наша основная цель – оптовики, разворачивать масштабную рекламную кампанию не имеет никакого смысла. Гораздо важнее – грамотно составить коммерческое предложение, выгодное и предпринимателю, и потенциальному покупателю.

Если по какой-то причине найти крупных клиентов пока не удается, можно реализовать выпущенные изделия на строительных рынках либо сбывать их крупным строительным магазинам. Также неплохой вариант – организовать продажи прямо со склада. Для этого придется предусмотреть какой-нибудь выставочный павильон. И даже частные строители будут приезжать сюда затем, чтобы совершить покупку по оптовым ценам.

Возможная прибыль от бизнеса

По мнению экспертов, бизнес по выпуску пенопласта довольно рентабелен. Но обозначить здесь точную цифру дохода будет сложно, поскольку многое зависит от объемов реализации материала и первоначальных инвестиций.

По самым скромным прикидкам на то, чтобы купить линию средней мощности и наладить ее, арендовать небольшое помещение и подготовить его к работе, закупить сырье и обучить персонал, уйдет не менее 1500000 руб. Можно организовать цех гораздо «серьезнее». Но вряд ли это экономически обосновано – всегда лучше начинать с малого, постепенно развивая свое дело.

То, насколько быстро окупятся все затраты, зависит от того, как хорошо будут работать каналы сбыта. А для того, чтобы каждый имел представление, что это направление бизнеса прибыльно, можно представить следующие цифры: себестоимость 1 м 3 готового листа – 1200-1400 руб., оптовая цена продажи – 1500-1800 руб./м 3 .

При расчете чистой прибыли необходимо учитывать переменные затраты:

• аренда помещения,
• з/п рабочим,
• налоги,
• прочие затраты.

Практика показывает, что при отлаженных каналах сбыта окупить все затраты можно не позднее чем через год. А в случае с более крупным предприятием, выйти на точку безубыточности можно гораздо быстрее.

В сфере производства является изготовление пенопласта.

Благодаря широкому применению в строительной, медицинской, судостроительной, торговой, упаковочной сферах этот легкий и низкоплотный материал с прекрасными звуко- и теплоизоляционными характеристиками является одним из самых востребованных на сегодняшний день.

Наибольшее распространение и применение из-за экологичности и безвредности для здоровья, удобству в использовании, практически неограниченному сроку годности, стойкости к разложению нашел полистирольный пенопласт, представляющий собой материал, состоящий из спрессованных белых шариков однородной структуры.

В качестве сырья для производства полистирольного пенопласта выступает специально вспенивающийся полистирол. Стоимость гранул ПСВ зависит от фракции и производителя, в среднем составляет 1,7-1,9 доллара за упаковку в 25 кг.

Процесс изготовления пенопласта состоит из таких технологических этапов:

1) разовое или многократное (для получения нужной плотности) вспенивание сырья в камере специальной установки – предвспенивателе;
2) вылеживание в течение 12-24 часов для просушки и стабилизации давления внутри шариков;
3) непосредственная формовка с помощью блок-форм, где под действием пара происходит расширение и склеивание шариков в монолитный кусок;
4) повторное вылеживание в течение 24 часов;
5) порезка готового пенопласта по заданным размерам и формам.

Оборудование для производства пенопласта

Линия по производству пенопласта из гранул полистирола состоит из таких компонентов:

• Предвспениватель – 4500 долларов;
• Аппарат вторичного вспенивания – 800 $;
• Парогенератор на жидком или твердом топливе — 1600$;
• Блок-форма – 2700 $ за шт.;
• Вентилятор для сушки и вылеживания – 350 у.е.;
• Стол для порезки – 780 $;
• Торцовщик – 750 $;
• Дробилка с вентиляцией – 1100 $;
• Паровой аккумулятор – 1700 $.

Оборудование достаточно просто в установке и обслуживании. Но определенные нюансы, которые в последующем влияют на себестоимость продукции, существуют.

Рациональнее использовать парогенератор на жидком или твердом топливе. Доукомплектовать этот узел можно котлом с утилизатором, позволяющим перерабатывать древесные и сельскохозяйственные отходы — стружку, опилки, лузгу подсолнечника.

Где взять деньги для начала собственного бизнеса? Именно с этой проблемой сталкивается 95% начинающих предпринимателей! В статье мы раскрыли самые актуальные способы получения стартового капитала для предпринимателя. Так же рекомендуем внимательно изучить результаты нашего эксперимента в биржевом заработке:

Это позволит:

• во-первых, сделать производство безотходным;
• во-вторых, существенно сэкономить на тратах на топливо;
• в-третьих, до 2,5 раз увеличить производительность котлов.

Стоимость парового котла с утилизатором – от 4900 долларов. Опыт показывает, затраты окупаются буквально за пару месяцев. С другой стороны, такое оборудование требует обслуживающего персонала – хотя бы одного кочегара-истопщика, плюс размещения котла согласно всем требованиям по пожаробезопасности — в отдельном помещении.

Если такой возможности нет, используются электрические котлы – их стоимость невысока от 1800 до 2500 у.е., но затраты на электроэнергию, естественно, удорожают стоимость пенопласта и понижают рентабельность.

Одной блок-формой обойтись будет сложно. Как правило, рекомендуется 2 единицы. Для обслуживания этого узла потребуется штат из 1-2 рабочих.

При крупных объемах производства пенопласта рекомендуется приобрести стол с электрическим резаком. Цена – 7800-7900 долларов.

Дробилка позволяет перерабатывать обрезки пенопласта и дает возможность повторно добавлять измельченную фракцию, что делает производственный процесс безотходным.

Себестоимость и прибыль линии по производству пенопласта

С учетом перечисленных выше нюансов изготовления и перечня оборудования в день реально произвести до 52 куб. м пенополистирола.

Себестоимость изготовления 1 кубического метра пенопласта составляет 0.85 $. Розничная цена продажи зависит от плотности, в среднем 1 куб. м реализуется за 35 у.е. Чистая прибыль за вычетом оплаты коммунальных услуг (вода, электричество, топливо), зарплаты персонала, аренды помещения может достигать 2600-2700 долларов в месяц.

Бизнес план производства пенопласта

Готовый план с расчетами и финансовой моделью вы можете найти в нашем каталоге — (если ссылка не работает, воспользуйтесь поиском по каталогу).

Видео: производство пенопласта

Преимущества бизнес-идеи: простота производственного процесса, дешевизна сырья в закупке, феноменальные показатели рентабельности, быстрый срок окупаемости (не более 2-3 месяцев), небольшой стартовый капитал для приобретения оборудования, высокий и постоянный спрос на конечный продукт.

Востребованная и прибыльная идея, требующая достаточно серьезных финансовых вложений. Зато такой формат бизнеса способен приносить ощутимую прибыль. Готовая продукция используется в строительстве, проведении ремонта и проведении реконструкции зданий.

Пенопласт имеет отличные звуко- и теплоизоляционные свойства. Его часто используют для утепления помещений, внутренних стен. Это отличная альтернатива дорогостоящим системам кондиционирования и высоким затратам на отопление. Такие особенности провоцируют еще больший рост спроса на готовую продукцию. Предприниматель, организуя бизнес по производству пенопласта, может рассчитывать на высокую и стабильную прибыль без необходимости много средств тратить на рекламу.

Анализ рынка

Порядка 85% покупателей пенопласта - это представители строительного бизнеса. Оставшаяся часть потребителей относится к сфере упаковки, рыбной ловли, изготовления рыболовецких снастей и лодок. В большинстве своем ориентироваться нужно именно на строительную отрасль, так как найти других покупателей будет довольно непросто. Работать в этой сфере можно следующим образом:

• Розничные продажи . Этот вариант позволяет существенно снизить затраты на рекламу, избавиться от трат на аренду. Суть заключается в продаже пенопласта через строительные региональные магазины. Одна такая торговая точка в месяц способна реализовать порядка 30 м 3 пенопласта. К недостаткам можно отнести транспортные расходы на доставку готовой продукции в магазины, необходимость часть прибыли отдавать магазинам (что существенно снизит прибыль самого предпринимателя), порча готового материала в ходе транспортировки или хранения (естественная убыль для такого хрупкого материала составляет порядка 5%).
• Оптовые продажи . В этом случае продавать пенопласт можно прямо со своего склада. При этом придется оборудовать небольшое помещение для выкладки образцов и обслуживания клиентов. Один оптовый покупатель приобретает не меньше 30 м 3 пенопласта. Суть заключается в получении качественного товара без наценки напрямую у производителя.

Есть и другой вариант - часть товара продавать оптом, а часть - в розницу. При этом очень важно нарабатывать клиентскую базу, увеличивая число потенциальных покупателей.

Идеальное местоположение

Производство пенопласта как бизнес следует открывать в таком месте, где нет конкурентов в радиусе хотя бы 100 км. Рассматривать нужно именно производителей. Продажа пенопласта в магазинах в расчет не берется. Важно произвести оценку ближайших конкурентов, рассмотрев следующие особенности:

• оптовые и розничные цены;
• качество товара;
• разновидности продукции;
• наличие скидок и программ лояльности;
• наличие дополнительных услуг (например, бесплатная доставка, проведение замеров, проведение расчетов).

Ориентироваться лучше на те регионы, где спрос на пенопласт существенно превышает предложение.

Производство пенопласта в какой-то мере является сезонным бизнесом. В периоды отсутствия спроса можно переквалифицироваться в компанию по изготовлению изделий из пенопласта.

Поиск помещения

Важно не только оценить конкурентов, но и правильно подобрать помещение для открытия собственного мини-завода по изготовлению пенопласта. Для работы понадобятся:

1. производственный цех - от 70 м 2 ;
2. склад для хранения сырья - от 10 м 2 ;
3. склад для хранения готовой продукции - порядка 50 м 2 .

Они должны быть отделены друг от друга огнестойкими щитами. Наличие водопровода, вентиляции, отопления (от +15 0 С) и электричества в производственном цеху обязательно. А высота этого помещения не должна быть ниже 5 метров.

Лучше искать помещение для аренды за чертой города. Это позволит не только избежать недовольства проживающих рядом граждан, но и снизить размер арендной стоимости.

Одним из важнейших моментов бизнеса является технология производства пенопласта. Руководить процессом должен опытный технолог, знающий все особенности изготовления этого материала. Выделяют следующие этапы производства пенопласта:

1. Вспенивание . Специальные гранулы отправляются в предвспениватель. Там они увеличиваются в размерах, превращаясь в шарики. Количество этапов вспенивания зависит от плотности готовой продукции. Чем более низкий показатель необходим, тем больше раз придется пропустить гранулы через предвспениватель. Каждая такая процедура требует предварительно дать гранулам отлежаться в особом бункере.
2. Вылеживание . Такая процедура длится от 12 до 24 часов. Нужна она для просушки гранул, снижения их влажности и стабилизации давления. При необходимости высушенная продукция вновь отправляется в предвспениватель.
3. Формовка . Из бункера высохшие гранулы отправляются в блок-форму. Там формируется блок из пенопласта. Происходит такая формовка благодаря активной работе парогенератора. За счет расширения гранул происходит их последующее склеивание в единый блок.
4. Резка . После формовки блоки отлеживаются не меньше суток. Это время необходимо для высыхания монолита. Такая процедура позволяет избежать неровной нарезки готовых блоков. Когда монолит полностью высыхает, его разрезают по заданным параметрам по горизонтали и вертикали.

Готовую продукцию упаковывают и отправляют на склад, откуда она поступает в магазины или конечным потребителям.

Закупка необходимого оборудования

Оборудование для производства пенопласта нужно закупать, исходя из необходимой производственной мощности. От производительности будет зависеть конечная стоимость технологической линии и число единиц техники.

К числу обязательного оборудования будут относиться:

• предвспениватель;
• бункер для вылеживания;
• отсек для формовки;
• нарезочный станок;
• мешки для бункеров.

Начинающему предпринимателю выгоднее остановиться на технологической линии, производящей до 40 м 3 за смену. При условии максимальной автоматизации она будет стоить порядка 1 200 000 рублей. Кроме обязательного оборудования в состав будут включены:

• транспортер;
• вентиляторы;
• насосная станция;
• парогенератор;
• дробилка;
• пульт управления;
• весы.

Дополнительно предприниматель, при наличии свободных средств, может приобрести автоматизированное оборудование для упаковки готовой продукции. Оно обойдется в 130 000 - 150 000 рублей. Формовочный бункер можно покрыть специальным тефлоновым покрытием, что увеличит его стоимость еще на 30 000 рублей. Для наиболее эффективной работы оборудования потребуется вытяжка стоимостью порядка 40 000 рублей. Для пневмотранспорта понадобятся трубы, а это еще 50 000 рублей. Получается, что полностью автоматизированная линия обойдется в 1 600 000 - 1 800 000 рублей.

Особое внимание нужно уделить выбору подходящего парогенератора. Различают следующие его разновидности:

• дизельный;
• дровяной;
• газовый;
• электрический.

Производительность его не должна быть меньше 200 килограмм пара за час. Наиболее предпочтительным считается электрический генератор, так как он максимально безопасен и не требует получения особых разрешений (они необходимы для использования дровяного или газового парогенератора).

Закупка сырья

Еще одной важной составляющей завода является сырье для производства пенопласта. Для работы потребуются:

• вода;
• электроэнергия;
• вспенивающийся суспензионный полистирол.

В ходе производства пенопласта образуются отходы в виде бракованной продукции. Избавляться от них необязательно. Возможно вторичное использование такого брака. Гранулы измельчают и добавляют к вспененному полистиролу на этапе формовки монолита.

Полистирол, использующийся в производстве, представляет собой стеклянный бисер. Его диаметр может варьироваться от 0,2 до 3,5 мм. Это сырье разделяется на фракции, а потом используется для производства пенопласта конкретного вида. От марки готовой продукции зависит гранулы какого размера использовать.

Закупать предприниматель может отечественное или импортное сырье. Полистирол российского производства имеет меньшую стоимость, зато иностранные образцы обеспечивают более высокую производительность (на 10% выше). Такая разница обеспечивается за счет высокой раскрываемости гранул.

Чаще всего используется китайский полистирол. Он имеет высокую производительность и доступную стоимость.

Подсчет финансовых результатов

Для производства 1 м 3 пенопласта требуется порядка 16 килограмм сырья. Общая сумма затрат такого количества готовой продукции - 1 400 рублей. В эти расходы включены затраты на покупку воды, полистирола, электроэнергия, заработная плата. Продать 1 м 3 пенопласта можно за 1 700 - 1 900 рублей. То есть прибыль от продажи составит порядка 300 - 500 рублей.

Первоначальные затраты составят около 1 600 000 рублей - стоимость оборудования вместе с транспортировкой, установкой, наладкой и обучением персонала.

К числу постоянных расходов будут также отнесены следующие затраты:

• аренда;
• налоги;
• транспортные расходы.

При производительности 40 м 3 в сутки можно рассчитывать на прибыль в размере 12 000 рублей в день. Если предприятие будет работать каждый день, то за месяц удастся выручить 360 000 рублей.

Получается, что рентабельность производства составляет порядка 20-25%. Окупиться открываемое предприятие сможет примерно через 5-6 месяцев.